牛奶盒上的营养表、保健品瓶上的认证标识、酒瓶上的品牌logo……这些随处可见的标签究竟如何诞生？近日，记者走进位于山东省威海市张村镇联东U谷·威海科创智汇港内的威海丰嘉印刷有限公司，揭开了标签从设计到成品的全流程面纱。

刚踏入生产车间，低沉而有节奏的机械运转声便萦绕耳畔。两条全自动生产线正有条不紊地吞吐着原材料与成品。在生产线起点，一卷卷雪白的标签基材被稳稳固定在放卷装置上，机器启动后，基材像展开的画卷般缓缓进入印刷单元。

“现在运行的是间歇式UV印刷机，能同时完成多色印刷，精度可达0.1毫米。”威海丰嘉印刷有限公司生产经理王莹指着飞速转动的滚筒介绍。凑近观察，油墨在滚筒带动下精准附着在基材上，原本空白的材料瞬间印上了清晰的图案与文字——有的印着清新食品图案，有的印着严谨药品说明，色彩饱满且边缘清晰。

印刷完成后，标签随即进入覆膜环节。机器会根据客户需求自动切换光膜、哑膜或镭射膜等不同材质，在高温作用下实现标签与薄膜的快速贴合。针对印刷油墨后的表面处理，公司可提供光油、哑油、纳米UV、烫金和烫银等多样化工艺选择，实现表面质感与视觉效果的升级。此外，针对品牌防伪与产品溯源需求，还可搭载可变数据喷码系统，实现“一物一码”的精准赋码，有效助力客户防范假冒伪劣，强化产品市场辨识度。这一系列工艺的实现，充分彰显了丰嘉印刷在设备配置上的多元化优势，以及对市场细分需求的精准响应能力，可全方位满足客户对标签品质与功能的定制化要求。

经过覆膜或不同工艺的标签还是一整张“卷材”，要变成独立标签，还需模切和排废两道关键工序。在高速模切机旁，标签被送入机器内部，机器根据预设的形状精准裁切，多余废料则被自动卷走。

模切完成后，标签被送入质检机接受“全面体检”。高清摄像头逐张扫描，一旦发现漏印、套色不准、污渍等问题，机器立即报警并剔除不合格品。

通过质检的标签，会按客户要求分条、打包。工人们将标签按规定数量整理好，装入密封袋和纸箱，等待发往各地。据了解，这两条生产线每条日产标签几百万张，强大产能让丰嘉印刷成为众多企业的“标签供应商”。

除了高效生产能力，专业设计团队是丰嘉印刷的另一核心竞争力。在设计部，设计师们各司其职：有的依据客户品牌调性设计图案，有的调整文字排版，有的优化色彩搭配。“很多电商商家对出图速度要求高，还需配上产品的效果图，我们团队可以将标签与产品相结合，做出全方位的效果图，也可供客户直接提交线上平台审核和展示。”王莹介绍，“我们最快24小时就能完成从设计到出样的全流程，这也是客户青睐我们的原因。”

凭借优质产品和高效服务，丰嘉印刷的客户遍布各行各业。既有人生药业、紫健生物、百合生物等本土知名药企，也有威海卫酒业这样的地方老字号，还包括众多食品企业、电子企业及出口贸易公司。从食品包装标签到电子产品参数标，这里的产品早已融入日常生活的方方面面。

走出车间，看着满载标签的货车缓缓驶出厂区，记者不禁感叹：一枚小小标签，凝聚着设计、印刷、覆膜、模切等十余道工序的精细打磨。丰嘉印刷的工人们用专业与坚守，为每一件产品“贴上”品质保障，也为人们的日常生活增添了可靠与安心。

来源：张村在线